光伏發(fā)電安裝施工國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

一、支架安裝的驗(yàn)收

1.采用緊固件的支架，緊固點(diǎn)應(yīng)牢固，不應(yīng)有彈墊未壓平等現(xiàn)象。

2.支架傾斜角度偏差不應(yīng)大于±1°。

3.支架安裝的垂直度及水平度的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《光伏電站施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

4.支架的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

 

二、光伏組件安裝的驗(yàn)收

1.光伏組件的外觀(guān)及接線(xiàn)盒、連接器應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)劃傷及隱裂現(xiàn)象。

2.光伏組件間接插件連接應(yīng)牢固，連接線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行處理、整齊、美觀(guān)。

3.光伏組件安裝傾斜角度偏差不大于±1°

4.相鄰光伏組件邊緣高差小于等于2mm，同組光伏組件邊緣高差小于等于5mm。

5.方陣的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.光伏組件進(jìn)行串連接后應(yīng)對(duì)光伏組串的開(kāi)路電壓和短路電流進(jìn)行測(cè)試。

 

三、逆變器設(shè)備安裝的驗(yàn)收

1.匯流箱標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，箱體與支架連接應(yīng)牢固。

2.逆變器外觀(guān)及主要零部件不應(yīng)有損壞和受潮現(xiàn)象，元器件不應(yīng)有松動(dòng)或丟失。

3.逆變器的標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)符合要求，應(yīng)標(biāo)明負(fù)載的連接點(diǎn)和極性。

4.逆變器的交流側(cè)接口處應(yīng)牢固可靠。

5.逆變器與基礎(chǔ)間連接應(yīng)牢固可靠。

6.變壓器和互感器的安裝驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及規(guī)范驗(yàn)收》的有關(guān)規(guī)定。

 

光伏發(fā)電站安裝工藝流程與規(guī)范？

 

一、電氣設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段

施工之前組織參加施工的人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確工藝的流程。在工程的過(guò)程中，選派一名精通繼電保護(hù)專(zhuān)業(yè)、懂遠(yuǎn)動(dòng)專(zhuān)業(yè)、熟悉一次設(shè)備的復(fù)合型人員為工作負(fù)責(zé)人，來(lái)指揮協(xié)調(diào)施工全過(guò)程。準(zhǔn)備工作應(yīng)滿(mǎn)足以下條件：一是確定施工的任務(wù)，包括施工方案、施工技術(shù)交底記錄和安全交底記錄。二是施工現(xiàn)場(chǎng)一次設(shè)備安裝完畢，電纜溝電纜支架安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好安全標(biāo)示牌，做好安全措施。三是物資準(zhǔn)備完成，產(chǎn)品安裝前，開(kāi)箱檢查銘牌數(shù)據(jù)，產(chǎn)品外表應(yīng)無(wú)損壞，還須對(duì)照清單查收零部件與攜帶的文件。四是標(biāo)明電纜的編號(hào)、起始點(diǎn)、終點(diǎn)、型號(hào)準(zhǔn)備好；編號(hào)管打印完成。五是在施工前開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，講清工作任務(wù)、施工要求和有關(guān)注意事項(xiàng)。

 

 

二、電氣施工階段流程

 

1、設(shè)備安裝

設(shè)備安裝包括組件安裝、匯流箱的安裝、逆變器室設(shè)備安裝、升壓箱變安裝、站用箱變安裝、引出線(xiàn)高壓設(shè)備安裝、高壓柜安裝、戶(hù)外高壓設(shè)備安裝、二次設(shè)備安裝、監(jiān)控設(shè)備安裝、消防報(bào)警系統(tǒng)安裝、安防監(jiān)控系統(tǒng)安裝、辦公自動(dòng)化設(shè)備安裝等。

 

2、電纜敷設(shè)

負(fù)責(zé)人在電纜敷設(shè)前對(duì)二次圖和電纜清冊(cè)進(jìn)行認(rèn)真校核，科學(xué)制訂計(jì)劃，盡量減少敷設(shè)過(guò)程中的交叉穿越。敷設(shè)電纜，按照型號(hào)相同進(jìn)行，每敷設(shè)一條，在電纜兩端掛其相對(duì)應(yīng)的電纜牌，（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用標(biāo)簽紙貼好后再用透明膠紙包裹或醫(yī)用膠布）。同時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查和記錄，防止漏放、錯(cuò)放和重放。每條電纜兩端電纜牌要確保統(tǒng)一，電纜的兩端的設(shè)備一定要正確，并且電纜預(yù)留長(zhǎng)度滿(mǎn)足接線(xiàn)要求即可，不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，造成浪費(fèi)和帶來(lái)不必要的麻煩。在敷設(shè)過(guò)程中電纜應(yīng)從電纜盤(pán)上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，注意水管口、支架、墻孔刮傷電纜，對(duì)電纜進(jìn)行有效防護(hù)。電纜在電纜井和電纜溝支架上的固定，要統(tǒng)一綁扎材料，綁扎手法，確保電纜在溝內(nèi)整齊美觀(guān)。敷設(shè)完畢后負(fù)責(zé)人盡快進(jìn)行最后復(fù)核，無(wú)誤后可清理電纜溝，蓋回電纜溝板，防止外力破壞電纜和減少施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

 

3、制作電纜頭

首先按照?qǐng)D紙確定電纜的接線(xiàn)位置，按順序排好電纜，量好接線(xiàn)高度。剝電纜外皮和電纜頭屏蔽層焊接接地線(xiàn)的時(shí)候嚴(yán)防切傷、燙傷芯線(xiàn)，以至損壞絕緣。電纜頭要用長(zhǎng)6cm、大小適中的熱縮管套住，且高度一致。

 

4、接線(xiàn)

確定電纜順序，剝除芯線(xiàn)部分絕緣層，接線(xiàn)完畢后套上編號(hào)管，最后檢查、記錄。注意在校線(xiàn)時(shí)所有線(xiàn)芯必須與設(shè)備斷開(kāi)，線(xiàn)芯之間無(wú)接觸。校線(xiàn)完畢插上編號(hào)管后注意其保護(hù)，一般將芯線(xiàn)頭彎曲，以防編號(hào)管丟失。盤(pán)柜、端子箱等電纜接線(xiàn)時(shí)，電纜牌和電纜的綁扎位置、方式、電纜芯彎曲路徑進(jìn)行統(tǒng)一，接線(xiàn)應(yīng)排列整齊，固定牢固，芯線(xiàn)應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，應(yīng)從上到下順序排列，尼龍?jiān)鷰Ы壴叨纫恢拢總€(gè)端子的一側(cè)接線(xiàn)宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線(xiàn)不得接在同一端子上。

 

5、檢查恢復(fù)

接線(xiàn)完成后，將所有芯線(xiàn)從端子排上斷開(kāi)進(jìn)行一次校線(xiàn)，并隨校隨恢復(fù)，注意回路的接地，還要特別注意對(duì)CT、PT回路的緊線(xiàn)，確保CT回路無(wú)開(kāi)路、PT回路無(wú)短路。通訊線(xiàn)屏蔽層可靠接地;各通訊端口可靠保護(hù);交流電源接地正確。屏上各標(biāo)簽框完整準(zhǔn)確。任一元件應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí):控制保護(hù)屏上壓板、開(kāi)關(guān)、指示燈及裝置名稱(chēng)標(biāo)簽;控制保護(hù)屏后空氣開(kāi)關(guān)標(biāo)簽;電度表屏上標(biāo)簽;交流屏上空氣開(kāi)關(guān)標(biāo)簽;直流屏上空氣開(kāi)關(guān)標(biāo)簽框;各屏后端子排按單位做標(biāo)識(shí);在計(jì)算機(jī)通訊線(xiàn)的插頭上做標(biāo)識(shí)標(biāo)明用途。最后做好盤(pán)柜等的電纜口封板、填堵防火型有機(jī)堵料和接地安裝。屏蔽接地線(xiàn)按一定長(zhǎng)度編織，壓接線(xiàn)鼻大小適中且焊錫牢固，端部用熱縮管套好，盤(pán)柜間的連接要用多股軟銅線(xiàn)，并與地網(wǎng)可靠連接。

 

 

三、電氣調(diào)試

 

1、前期準(zhǔn)備階段

首先應(yīng)對(duì)整個(gè)站二次綜合自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全面了解,包括綜合自動(dòng)化裝置的安裝方式,控制保護(hù)屏、公用屏、電度表屏、交流屏、直流屏的數(shù)量和主要功能;了解一次主接線(xiàn),各間隔實(shí)際位置及運(yùn)行狀態(tài);進(jìn)行二次設(shè)備外觀(guān)檢查,主要有裝置外觀(guān)是否損壞,屏內(nèi)元件是否完好,接線(xiàn)有無(wú)折斷、脫落等;檢查各屏電源接法是否準(zhǔn)確無(wú)誤,無(wú)誤后對(duì)裝置逐一上電,注意觀(guān)察裝置反應(yīng)是否正確,然后根據(jù)軟件組態(tài)查看、設(shè)置裝置地址;連好各設(shè)備之間通訊線(xiàn),調(diào)試至所有裝置通訊正常,在后臺(tái)機(jī)可觀(guān)察裝置上送數(shù)據(jù)。

 

2、調(diào)試階段

這個(gè)階段包括一次、二次系統(tǒng)的電纜連接、保護(hù)、監(jiān)控等功能的全面校驗(yàn)和調(diào)試。首先檢查調(diào)試一次、二次系統(tǒng)的電纜連接,主要有以下內(nèi)容:

 

（1）開(kāi)關(guān)控制回路的調(diào)試

給上直流屏控制電源、儲(chǔ)能電源或合閘電源,檢查一次開(kāi)關(guān)側(cè)儲(chǔ)能電源或合閘電源保險(xiǎn)是否合上,以免合閘時(shí)燒毀合閘線(xiàn)圈。合上裝置電源開(kāi)關(guān)和控制回路開(kāi)關(guān),手動(dòng)逐一分合斷路器,檢查控制回路、斷路器位置指示燈顏色是否正確，反應(yīng)是否正常。如發(fā)現(xiàn)控制斷路器位置指示燈熄滅或紅綠燈全亮,要立即關(guān)閉控制直流電源,查找原因。應(yīng)注意如果裝置跳合閘保持回路需要與斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)跳合閘電流配合時(shí),繼電器保持電流是否與斷路器控制回路實(shí)際電流值匹配。如果不匹配,當(dāng)繼電器保持電流比實(shí)際電流小時(shí),將燒毀跳合閘保持繼電器;當(dāng)比實(shí)際電流大時(shí),跳合閘不可靠或跳合不成功。

 

（2）斷路器本身信號(hào)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)信號(hào)調(diào)試

A、彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。檢驗(yàn)彈簧未儲(chǔ)能信號(hào)正確。彈簧未儲(chǔ)能信號(hào)應(yīng)接在裝置的正確位置,且要求在未儲(chǔ)能時(shí),接點(diǎn)閉合用以閉鎖線(xiàn)路重合閘,。若正確,斷路器合上后裝置面板應(yīng)有重合閘充電（達(dá)到裝置充電條件時(shí)）標(biāo)志顯示。

B、液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)。檢驗(yàn)壓力信號(hào)是否齊全,后臺(tái)機(jī)SOE事件名稱(chēng)、時(shí)間顯示是否正確,報(bào)警應(yīng)正確。

C、SF6開(kāi)關(guān)氣體壓力信號(hào)。應(yīng)在后臺(tái)機(jī)上正確顯示SOE事件名稱(chēng)、時(shí)間,報(bào)警正確。

 

3、開(kāi)關(guān)量狀態(tài)以及在后臺(tái)機(jī)上的顯示

逐一拉合一次側(cè)斷路器、刀閘,查看后臺(tái)機(jī)SOE事件名稱(chēng)、時(shí)間是否正確,斷路器、刀閘狀態(tài)顯示是否正確。若狀態(tài)與實(shí)際相反,是斷路器、刀閘輔助觸點(diǎn)常開(kāi)、常閉接反。此時(shí),可通過(guò)更改電纜接線(xiàn)或后臺(tái)機(jī)遙信量組態(tài)改正,但改后臺(tái)機(jī)遙信量特性組態(tài)“常開(kāi)”為“常閉”時(shí),在調(diào)度端也應(yīng)做相應(yīng)改動(dòng)。

 

4、主變壓器本體信號(hào)的檢查

（1）主變壓器本體瓦斯、溫度、壓力等信號(hào)在后臺(tái)機(jī)上顯示的SOE事件名稱(chēng)、時(shí)間是否正確;重瓦斯信號(hào)、壓力信號(hào)應(yīng)響電笛并跳主變各側(cè)斷路器,輕瓦斯、溫度高信號(hào)應(yīng)響電鈴（無(wú)人職守變電站可以省去電笛、電鈴等報(bào)警系統(tǒng)）。

（2）查主變壓器分接頭檔位和調(diào)節(jié)分接頭過(guò)程在后臺(tái)機(jī)顯示是否正確。

（3）查變壓器溫度在后臺(tái)機(jī)顯示是否正確。一般主變壓器測(cè)溫電阻應(yīng)有三根出線(xiàn),一根接測(cè)溫電阻一端,另兩根共同接測(cè)溫電阻另一端用以補(bǔ)償從主變壓器到主控室電纜本身的電阻,提高測(cè)溫的精度。在測(cè)溫裝置上也應(yīng)按此方式連接,否則測(cè)出的溫度不準(zhǔn),接錯(cuò)時(shí)是最小值。

 

5、二次交流部分的檢查

（1）用升流器在一次側(cè)對(duì)A,B,C三相分別加單相電流,對(duì)二次電流回路進(jìn)行完整性檢查。不應(yīng)開(kāi)路或串到其他回路,有效值、相別應(yīng)正確。在裝置面板查看保護(hù)電流回路數(shù)值、相別和測(cè)量回路電流數(shù)值、相別;在電度表屏用鉗型表測(cè)量計(jì)度電流,最后在后臺(tái)機(jī)查看電流顯示。

（2）用調(diào)壓器在PT二次側(cè)A,B,C三相分別加單相電壓57V。注意觀(guān)察該母線(xiàn)段所有保護(hù)、測(cè)量、計(jì)量電壓回路應(yīng)都有電壓,其他母線(xiàn)段設(shè)備無(wú)電壓,相別反映正確。用萬(wàn)用表量電度表屏計(jì)度電壓,查看裝置面板、后臺(tái)機(jī)電壓顯示值是否正確。加三相電壓,用看計(jì)度、測(cè)量、保護(hù)電壓相序。啟動(dòng)PT切換功能（電壓并列裝置）,本電壓等級(jí)一、二段母線(xiàn)均應(yīng)有正確電壓顯示,而其他母線(xiàn)段二次側(cè)無(wú)電壓。

 

 

四、光伏陣列

1.核實(shí)所有匯流箱的保險(xiǎn)絲是否被取出，并且檢查匯流箱盒子的輸出端沒(méi)有電壓存在。

2.目測(cè)光伏組件和配電盤(pán)之間的任何插座和連接器是否處于正常工作狀態(tài)。

3.檢查電纜的無(wú)應(yīng)力夾具是否安裝正確、牢固。

4.目測(cè)所有光伏組件是否完好無(wú)損。

5.檢查所有的線(xiàn)纜是否整齊、固定完好。

 

 

五、接地電阻的測(cè)試

測(cè)量各接地體的接地電阻，箱（柜）體及金屬基礎(chǔ)等接地可靠。

 

 

六、直流側(cè)檢測(cè)

1.檢查每個(gè)光伏組件開(kāi)路電壓是否正常（施工中進(jìn)行）。

2.檢查集線(xiàn)箱各組串輸入輸出電壓是否正常。

3.檢查逆變器輸入直流電壓是否正常。

4.測(cè)量直流正負(fù)兩側(cè)對(duì)地電壓是否異常。

 

 

七、監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試

1.檢查各傳感設(shè)備接口、通訊線(xiàn)路連接是否正常。

2.檢查數(shù)據(jù)采集器和各類(lèi)傳感器的電源線(xiàn)是否接好。

3.檢查太陽(yáng)輻射儀上罩蓋是否揭開(kāi)。

4.檢查逆變器和負(fù)載檢測(cè)電能表的通訊接線(xiàn)是否正確。

5.啟動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，觀(guān)察各監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否正常，如某些數(shù)據(jù)不能獲取，重啟監(jiān)控系統(tǒng)和該傳感設(shè)備。

 

 

八、光伏項(xiàng)目試運(yùn)行

1.調(diào)試時(shí)，首先對(duì)一臺(tái)逆變器進(jìn)行并網(wǎng)操作。

2.逐一并上其它逆變器，觀(guān)察啟動(dòng)與工作狀態(tài)。

3.啟動(dòng)所有光伏子系統(tǒng)、控制回路、監(jiān)控系統(tǒng)，觀(guān)察整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行情況。

4.記錄系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)（如發(fā)電量、日運(yùn)行時(shí)間、故障記錄、設(shè)備溫度、氣象數(shù)據(jù)等）。

5.試運(yùn)行十五天，作全面數(shù)據(jù)記錄，用作分析和工程資料存檔。

 

 

九、系統(tǒng)測(cè)試試驗(yàn)

1、檢查并確保光伏陣列完全被陽(yáng)光照射并且沒(méi)有任何遮蔭。

2、如果系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)行，那么打開(kāi)系統(tǒng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)讓它運(yùn)行15分鐘，然后再開(kāi)始系統(tǒng)性能測(cè)試。

3、用一種或兩種方法進(jìn)行太陽(yáng)輻射照度測(cè)試，并且將測(cè)試值記錄下來(lái)。用最高輻射值除以1000瓦/平方米，得出的數(shù)據(jù)為輻射比。

4、將光伏組件的輸出功率匯總記錄這些值，然后乘以0.7，就得到預(yù)期交流輸出的峰值。

5、通過(guò)逆變器或系統(tǒng)儀表記錄交流輸出，并將這個(gè)值記錄下來(lái)。

6、用交流測(cè)量功率值除以當(dāng)時(shí)的輻射比值，將這個(gè)值記錄下來(lái)。這個(gè)“交流修正值”是光伏系統(tǒng)的額定輸出功率，他應(yīng)該高于交流估算值的90％或者更多，如果低于交流估算值的90％，說(shuō)明這個(gè)光伏系統(tǒng)有遮蔭、組件表面臟、連線(xiàn)錯(cuò)誤、保險(xiǎn)絲損壞、逆變器不能正常運(yùn)行等問(wèn)題。